Mejora de la eficiencia energética de la planta de Lleida DE SUBPRODUCTOS CÁRNICOS ECHEVARRÍA Y ASOCIADOS, S.L. mediante la modificación del sistema de oxidación de gases con la sustitución del termodestructor por un sistema regenerativo

Para aumentar la eficiencia energética del proceso productivo de oxidación de gases, se ha sustituido el sistema de oxidación de gases formado por un oxidador de aceite térmico con caldera de recuperación por un nuevo sistema compuesto por equipo Regenerativo + una caldera alto rendimiento.

El sistema regenerativo, a diferencia del sistema oxidador, desvincula la oxidación térmica de los gases del proceso de producción de vapor. Esta diferencia permite obtener un ahorro en el consumo de gas necesario, tanto por la oxidación térmica de los gases como por la fabricación de vapor, al poder instalar una caldera de alto rendimiento. Aun así el diseño del equipo regenerativo y sus características (celdas cerámicas) permiten mantener una temperatura superior a los 1.000 °C, consiguiendo una mayor oxidación de los compuestos orgánicos volátiles, causantes de los malos olores. El uso de la tecnología cerámica permite acumular calor y, por lo tanto, el consumo de gas necesario para mantener la temperatura de trabajo es mínimo respecto a un oxidador.

El proyecto de mejora de la eficiencia energética ha permitido conseguir un ahorro energético de 357,59 tep por año.

Este proyecto ha esta subvencionado por el “Programa de ayudas para actuaciones de eficiencia energética en pymes y grandes empresas del sector industrial y gestionado por el Instituto Catalán de Energía